Industrielle Anwendungen wie Wasser, Kohlenwasserstoffe und leicht korrosive Flüssigkeiten und Gase.
Versorgungssysteme (HLK), Gewächshausbau, Zellstoff und Papier.
Vakuumsysteme.
Empfohlen in: Versorgungsunternehmen
Technische Informationen
Mit austauschbarer Auskleidung, vulkanisiert auf Phenol- oder Aluminium-Stützring.
Einteilige Spindel in ausblassicherer Ausführung.
Mit „Direct Mount“-Aufbauflansch nach ISO 5211.
Langer Hals zu Isolierungszwecken.
Dreipunkt-Spindellager für hohes Lebenszyklus-Management.
Gerillte Spindel-Klappenscheibenverbindung für DN25-300, größere Formate besitzen eine Steckverbindung zwischen Spindel und Klappenscheibe.
Lagerbuchsen aus Bronze.
Gehäuse mit Polyester-Pulverbeschichtung in einer Mindeststärke von 200 μm und in RAL-Farbe 5015.
Ausführung mit freiem Wellenende (ohne Betätigung).
Abmessung in DN25-DN600 (1" bis 24").
Druckstufe Flanschanschluss für DN25-300 (1”bis 12”): PN6, PN10, PN16 und Klasse 150, DN350-400 (14" bis 16"): PN10, PN16 und Klasse 150, DN450-600 (18”bis 24”): PN10 oder PN16 oder Klasse 150.
Maximale Medientemperatur abhängig von der Auskleidung: EPDM -10/+110 °C, NBR -10/+80 °C, FPM (FKM) -10/+180 °C.
Konstruktion
Anschlusstyp Wafer.
Design gemäß EN 593, API 609 und ASME B16.34.
Standard-Design mit Druckklasse für DN25-DN150 ist PN16 und für DN200-DN600 PN10 oder PN16.
Baulänge nach EN 558 Serie 20, ISO 5752 Serie 20 und API 609 Kategorie A.
Geeignet für die Montage mit Flanschen gemäß EN 1092-1 (Flanschtyp 11) und ASME B16.5.
Bidirektionale blasendichte Abdichtung nach EN 12266 und API 598.
Optionen
Handgesteuert, Schneckenradgetriebe, pneumatische, elektrische oder (elektro-) hydraulische Antriebe.
Positionsrückmeldung für handgesteuerte oder automatisierte Klappen.
Zertifiziert nach DVGW (Gas), mit Typ 67301.
Mit TFM beschichtete EPDM-Auskleidung für EC 1935 oder FDA-Anwendung mit Typ 6730TFM.
