Industrielle Anwendungen wie Wasser, Kohlenwasserstoffe und leicht korrosive Flüssigkeiten und Gase.
Versorgungssysteme (HLK).
Vor allem geeignet für Seewasser durch Klappenscheibe aus Aluminiumbronze.
Vakuumsysteme.
Technische Informationen
Mit austauschbarer Auskleidung, vulkanisiert auf Phenol- oder Aluminium-Stützring.
Einteilige Spindel in ausblassicherer Ausführung.
Mit „Direct Mount“-Aufbauflansch nach ISO 5211.
Langer Hals zu Isolierungszwecken.
Dreipunkt-Spindellager für hohes Lebenszyklus-Management.
Gerillte Spindel-Klappenscheibenverbindung für DN25-300, größere Formate besitzen eine Steckverbindung zwischen Spindel und Klappenscheibe.
Lagerbuchsen aus Bronze.
Gehäuse mit Polyester-Pulverbeschichtung in einer Mindeststärke von 200 μm und in RAL-Farbe 5015.
Ausführung mit freiem Wellenende (ohne Betätigung).
Abmessung in DN25-DN600 (1" bis 24").
Druckstufe Flanschanschluss für DN25-300 (1”bis 12”): PN6, PN10, PN16 und Klasse 150, DN350-400 (14" bis 16"): PN10, PN16 und Klasse 150, DN450-600 (18”bis 24”): PN10 oder PN16 oder Klasse 150.
Maximale Medientemperatur abhängig von der Auskleidung: EPDM -10/+110 °C, NBR -10/+80 °C, FPM (FKM) -10/+180 °C.
Konstruktion
Anschlusstyp Wafer.
Design gemäß EN 593, API 609 und ASME B16.34.
Standard-Design mit Druckklasse für DN25-DN150 ist PN16 und für DN200-DN600 PN10 oder PN16.
Baulänge nach EN 558 Serie 20, ISO 5752 Serie 20 und API 609 Kategorie A.
Geeignet für die Montage mit Flanschen gemäß EN 1092-1 (Flanschtyp 11) und ASME B16.5.
Bidirektionale blasendichte Abdichtung nach EN 12266 und API 598.
Optionen
Handgesteuert, Schneckenradgetriebe, pneumatische, elektrische oder (elektro-) hydraulische Antriebe.
Positionsrückmeldung für handgesteuerte oder automatisierte Klappen.
